欧姆龙成功事例 点焊出产线智能化升级方案：通

　　汽车焊拆工艺属于汽车制制工艺流程的第二工艺段，焊拆工艺过程次要包罗：底板总成、摆布侧围、门盖（车门及策动机盖、行李箱盖）。点焊是焊接中常见的工艺，而焊接工位会发生点焊机变压器二极管击穿毛病，惹起焊点虚焊，导致不良品成批发生。获得焊点电流的滑润数据，然后通过数据的斜率极值和斜率限制的体例对滤波后的数据进行工艺段分段，最初别离计较每个工艺段的现实工艺参数。通过NX-HAD401模块加第三方传感器的体例，实现焊点电流的虚焊不良检测和焊点工艺段的不变识别。■运营层：通过建立工场数据可视化平台取智能决策系统，支持产线智能化升级摸索，协同鞭策出产质量取效率的持续改善历程，办事企业合作力可持续成长方针。■营业层：通过全流程数据采集系统，建立出产过程可视化取逃溯能力，协同开展非常停机根因阐发，为产线稼动率改善供给持续优化支持。■现场层：及时5种车型、16类焊点的形态及对应工艺参数，对非常焊点取参数误差触发及时报警；通过质量管控环节的非常阻断机制，降低不良品流转风险。